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粉末冶金零件生產技術發展較早，并且處于成熟并具有相當規模的階段,它在生產生活中的應用更加廣泛。目前z常用的粉末冶金具有高強度、高耐磨的特性和優勢,并且易成型。

　　同時,粉末冶金零件能夠z大限度地降低金屬損耗,提高金屬利用率,節約材料成本,降低生產成本,增加市場份額的占有率。經過統計發現,一般采用粉末冶金零件時,金屬損耗通常在5%以下,而傳統的冶煉方式金屬損耗高達80%。并且粉末冶金能夠更加合理科學的進行材料分配融合。　　雖然粉末冶金零件的技術發展嫻熟,但是相對來說傳統的人工檢測缺陷就不能滿足粉末冶金另加的檢測需求了在這種情況下,自動化檢測設備應用于粉末冶金零件的缺陷檢測是工業生產中必不可少的發展過程。

　　無錫精質自動化檢測設備以其高智能化、自動化以及高精確度更能夠有效地檢測出粉末冶金零件的缺陷,保證粉末冶金零件的合格。

　　自動化檢測設備可以根據操作者的需求拍出較高符合度的圖像信息,并且可以根據操作者的不司尺寸的零件,調用與之相符的程序檢測,實時輸出結果,能夠完全取代人工檢測,降低成本,提高效率。　　并且可以根據操作者的檢測需求將缺陷零件進行篩選分類,具有提出廢品的功能。更重要的是自動化檢測設備的智能化能夠對系統運行進行自檢,保證自動化檢測設備檢測的正常運行和準確性。

　　z后,自動化檢測設備還可以將缺陷的文件信息儲存輸出打印,幫助檢測操作者減少工作量,增加檢測的準確度。