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隨著競爭的日益激烈，企業(yè)需要在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。一次性紙杯的生產(chǎn)也不例外。在生產(chǎn)線速度不斷提高的同時(shí)，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格。紙杯出廠時(shí)通常會(huì)通過嚴(yán)格的質(zhì)量測試。

　　應(yīng)當(dāng)清除質(zhì)量不佳的產(chǎn)品，例如紙杯表面上的污漬，紙杯口的彈出和圓度變形。目前，大多數(shù)制造商仍對紙杯的質(zhì)量進(jìn)行人工檢查，其檢測效果通常受工人的主觀意識和眼睛疲勞的影響。同時(shí)，隨著生產(chǎn)線速度的越來越高，傳統(tǒng)的手動(dòng)檢測已不能滿足工業(yè)需求?！　∪藗冮_始考慮使用CCD相機(jī)捕獲圖像并將其發(fā)送到計(jì)算機(jī)或?qū)Ｓ脠D像處理模塊。通過數(shù)字處理，根據(jù)像素分布，亮度，顏色和其他信息來判斷大小，形狀，顏色等。這種方法將計(jì)算機(jī)處理的快速性和可重復(fù)性與人類視覺的高智能和抽象能力結(jié)合在一起，從而創(chuàng)造了機(jī)器視覺檢測技術(shù)的概念。

　　為了滿足一次性紙杯的生產(chǎn)要求和外觀檢查的需要，無錫精質(zhì)生產(chǎn)了基于機(jī)器視覺技術(shù)的自動(dòng)化光學(xué)檢測設(shè)備，以代替人類檢查產(chǎn)品的外觀。自動(dòng)化光學(xué)檢測設(shè)備的檢測效率可以達(dá)到每分鐘200到1000，檢測準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%，檢測準(zhǔn)確度可以達(dá)到0.005mm，有效滿足一次性紙杯廠家的檢測需求?！　∽詣?dòng)化光學(xué)檢測設(shè)備與人工檢查相比：對產(chǎn)品外觀和尺寸質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，手動(dòng)長期目視檢查，眼睛疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢查效率和準(zhǔn)確性低，使用自動(dòng)化光學(xué)檢測設(shè)備代替人工視覺可以大大提高生產(chǎn)效率效率和檢查精度，降低人工成本。